壓鑄機作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，對其維護保養(yǎng)一定要引起管理者的重視。正確的維護和保養(yǎng)，降低機器的故障率，是減少維修成本以及提高企業(yè)設(shè)備利用率的基礎(chǔ)。

在每天工人下班之前，認(rèn)真巡查壓鑄機上油污，合金屬等，如果有清理機器上的油污等，壓鑄機整理劑各部分的維護和保養(yǎng)中比較重要注意機器曲肘、拉桿、壓鑄型、壓射室等上的清潔，清理機器上各部分的垃圾異物。壓鑄機比較近的幾年，壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個重要組成部分。近年來，一些*由于依靠技術(shù)進步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評價一個*鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進步的水平作為衡量一個*鑄造水平的重要依據(jù)。以免再次開機運作時會造成壓鑄機零件的損壞。

（每天）維護：清潔所有滑動的表面，用專用潤滑油清潔潤滑大杠和導(dǎo)軌所有的滑動表面

（1周）維護：1.同每天維護

            2.檢查液壓油系統(tǒng)是否泄漏

            3.檢查安全裝置

            4.加滿潤滑油箱

            5.排掉增壓器和蓄能器中的漏油

（1個月）維護:1.檢查大杠鎖緊螺母和刻度盤值

             2.潤滑定模板上的四個大杠軸套

             3.清洗或更換冷卻水過濾器網(wǎng)

（3個月）維護:1.清洗液壓油過濾器

             2.更換油缸呼吸閥

（6個月）維護:1.檢查安全門的皮帶的松緊

             2.取液壓油的樣做化驗,如有必要需要更換或再生

             3.檢查鏈條傳動和調(diào)整合模距離

（12個月）維護:1.檢查機器的操作工藝條件,列出不足之處并修改完善

              2.清潔中央潤滑系統(tǒng)的油缸和濾網(wǎng)

              3.檢查蝸輪部分的油位并加滿

              4.用適當(dāng)?shù)乃嵝匀芤悍捶较驔_洗熱交換器

              5.檢查隔膜型增壓器的初始壓力設(shè)定

              6.潤滑大杠的螺紋

              7.檢查模板液壓箝位叉和活塞桿      

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