壓鑄機控制系統(tǒng)作為壓鑄機的重要組成部分，在保證鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率方面起著重要作用。本文對國內(nèi)外壓鑄機的發(fā)展狀況進行了簡明的分析，并介紹目前各壓鑄機控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點，終選定基于ARM的壓鑄機實時控制系統(tǒng)。

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械

壓鑄機分熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的

壓鑄機結(jié)構(gòu)： 合模機構(gòu) 、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng) 、 電氣控制系統(tǒng)、零部件及機座 、輔助裝置 等。

壓鑄機工作原理：合模機構(gòu)驅(qū)動壓鑄模進行合攏，將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開，壓射機構(gòu)按規(guī)定的速度推送壓實內(nèi)的金屬液，流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，填充模具型腔，液壓系統(tǒng)保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，壓鑄成型，壓射頭返回復位。

壓鑄機特點：

1、熱室壓鑄機以小型壓鑄件的生產(chǎn)為宜，中、大型壓鑄件宜采用冷室壓鑄；

2、填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內(nèi)流動，氧化夾雜物不易卷入，對壓鑄件的質(zhì)量較為有利；

3、壓鑄過程的自動化容易實現(xiàn)；

4、由于不需要澆料程序，在正常運行的狀態(tài)下，生產(chǎn)效率較高；          http://www.catalyticconverter.com.cn/